Extender la longitud de trabajo
El sistema de la máquina de flexión puede conectar dos máquinas de flexión y manejar piezas de trabajo ultra largas que son difíciles de manejar para una sola máquina. Esta configuración garantiza la uniformidad y la precisión de toda la longitud del material.
Alta precisión y repetibilidad
Esta serie de máquinas de flexión está equipada con control avanzado de CNC y sistemas hidráulicos sincrónicos, que pueden proporcionar ángulos de flexión precisos y resultados consistentes incluso para formas geométricas complejas.
Mejorar la productividad
Al ejecutar dos máquinas simultáneamente, la configuración en serie reduce en gran medida el tiempo de procesamiento, por lo que es una opción ideal para entornos de producción a gran escala.
Flexibilidad
Este sistema se puede configurar para manejar diversos materiales, espesores y requisitos de flexión, proporcionando adaptabilidad para las diferentes necesidades de fabricación.
Eficiencia del espacio
A pesar de su escalabilidad, el diseño de la máquina de flexión en serie tiene como objetivo optimizar su huella y hacerla adecuada para instalaciones con espacio limitado.
Campo de aplicación
Aeroespacial: para producir componentes estructurales largos.
Automotriz: piezas de chasis de fabricación, marcos y paneles de cuerpo.
Construcción: Creación de vigas, soportes y otros elementos estructurales.
Construcción naval: doblando grandes hojas de metal para cascos y cubiertas.
Energía: componentes de fabricación de turbinas eólicas, tuberías y equipos de generación de energía.
Pautas de uso
Configuración y calibración
Asegúrese de que ambos frenos de prensa estén correctamente alineados y calibrados para mantener la sincronización. Use herramientas de precisión para verificar la alineación antes de la operación.
Preparación de material
Verifique el material en busca de consistencia en grosor y calidad. Asegúrese de que esté limpio y libre de defectos para evitar errores de flexión.
Programación
Ingrese los parámetros correctos en el sistema CNC, incluido el tipo de material, el grosor, el ángulo de curvatura y la longitud. Verifique el programa antes de iniciar el proceso de flexión.
Medidas de seguridad
Los operadores deben usar equipo de protección apropiado y seguir protocolos de seguridad. Asegúrese de que el espacio de trabajo esté libre de obstrucciones y que las funciones de parada de emergencia sean accesibles.
Mantenimiento
Inspeccione regularmente los sistemas hidráulicos, la alineación y las herramientas. Lubrique las piezas móviles y reemplace los componentes desgastados para mantener un rendimiento óptimo.
Problemas comunes y solución de problemas
Desalineación
Si los dos frenos de prensa no están perfectamente alineados, puede conducir a curvas desiguales. Verifique regularmente y ajuste la alineación utilizando instrumentos de precisión.
Errores de sincronización
Los problemas de sincronización entre las máquinas pueden causar flexión inconsistente. Asegúrese de que el sistema CNC esté configurado correctamente y que ambas máquinas funcionen al unísono.
Deslizamiento de material
Las piezas de trabajo largas pueden cambiar durante la flexión, lo que lleva a inexactitudes. Use abrazaderas o medidores posteriores para asegurar el material firmemente en su lugar.
Desgaste de herramientas
Con el tiempo, las herramientas pueden desgastarse, afectando la calidad de la curva. Inspeccione las herramientas regularmente y reemplácelas según sea necesario para mantener la precisión.
Problemas del sistema hidráulico
Las fugas o las inconsistencias de presión en el sistema hidráulico pueden afectar el rendimiento. Realice mantenimiento de rutina y aborde cualquier problema de inmediato.
Detalles del producto
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